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傳統(tǒng)電子皮帶秤精度低、穩(wěn)定性差的原因分析（2）
時(shí)間：2019-3-7 11:41:35 來源：依科電氣
編號EMCB1506003-B
ICS14電子皮帶秤優(yōu)缺點(diǎn)剖析
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ICS14系列皮帶秤，聲稱校驗(yàn)偏差±0.125%，動(dòng)態(tài)累誤差小于±0.25%，以往主要應(yīng)用于高精度輸送機(jī)稱重，廠際結(jié)算也有不少用于貿(mào)易結(jié)算環(huán)節(jié)，該種形式結(jié)構(gòu)的秤，是美國RAMSEY在上個(gè)世紀(jì)70年代推向市場的產(chǎn)品，在動(dòng)態(tài)稱重領(lǐng)域具有標(biāo)志性的意義，也是當(dāng)時(shí)世界上精度***高的動(dòng)態(tài)稱重設(shè)備。因其對使用現(xiàn)場及輸送機(jī)工況要求很高，我們上一代的國標(biāo)秤，只是以此美國RAMSEY10-17皮帶秤廠標(biāo)為藍(lán)本制定的。還沒有引進(jìn)達(dá)到美國NEPT標(biāo)準(zhǔn)的也是ICS14皮帶秤，后來許多用戶為了提高精度和穩(wěn)定性而購買進(jìn)口或國產(chǎn)ICS14皮帶秤，但就其目前的使用狀況而言使用效果并不好，穩(wěn)定性很差，精度難以保證是其根本詬病，用戶需要頻繁校驗(yàn)，仍不能保證很好的使用效果。特別是一些需要穩(wěn)定計(jì)量精度的用戶，更是用的精疲力盡，無計(jì)可施。
總結(jié)下來具有以下缺點(diǎn)：
缺點(diǎn)1、長期使用準(zhǔn)確度1－5％，且很不穩(wěn)定；
缺點(diǎn)2、使用好壞依賴于使用和維護(hù)人員努力；
缺點(diǎn)3、實(shí)際使用只能用于一般工藝計(jì)量，貿(mào)易計(jì)量易產(chǎn)生糾紛，數(shù)據(jù)供參考；
缺點(diǎn)4、結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)便宜，惡性競爭；
缺點(diǎn)5、秤體笨重，不利于安裝和調(diào)試；
缺點(diǎn)6、因其是整體式全懸浮秤體結(jié)構(gòu)，并靠連桿保持平衡，皮帶跑偏及料流不穩(wěn)定對其影響極大；
缺點(diǎn)7、標(biāo)準(zhǔn)形式為4托輥全懸浮重型秤體結(jié)構(gòu)，作用在四只S型稱重傳感器拉點(diǎn)上面，造成沉降，一旦產(chǎn)生稍微滑移或形變，即使整個(gè)秤體產(chǎn)生扭力，喪失穩(wěn)定性（國產(chǎn)改款有2~3托輥形式，美國原裝進(jìn)口有6托輥形式）；
缺點(diǎn)8、秤體自重特別大，而且是整體性結(jié)構(gòu)，四只傳感器并聯(lián)進(jìn)入儀表，對低流量誤差比較大，托輥軸跳，膠帶均勻度，皮帶跑偏量，張力平穩(wěn)度要求較高；
缺點(diǎn)9、秤體橫截面積較大，容易堆積落料。
從其系統(tǒng)組成分析產(chǎn)生如上問題的具體原因：
ICS14系列皮帶秤主要由三部分組成：14型全懸浮稱重橋架、測速傳感器和積算器。稱重橋架中的S型稱重傳感器檢測皮帶上物料重量，送入積算器；測速傳感器檢測皮帶速度，將速度信息送入積算器。積算器把接收到的速度信號及重量信號進(jìn)行處理，得到物料的累計(jì)量及瞬時(shí)流量。
ICS14型稱重橋架裝有四組或三組托輥，兩個(gè)橫梁上吊有四只稱重傳感器對稱重橋架提供支承，靠2組拉桿來保持位置，這種裝置不防震，秤體橫面過大造成積料，秤體抗偏載能力差（皮帶跑偏對其精度和穩(wěn)定性有致命影響）。
ICS14稱重橋架的主梁采用矩型鋼管，這使整個(gè)稱重橋架具有足夠高的鋼性，整個(gè)秤體接近超過4.2m的總長，這也造成較大的自重，外表積灰面積比較大。由于自身較重，需要保證輸送的物料每米載荷越重越好，比較輕的物料或者料流不均勻的使用現(xiàn)場，精度和穩(wěn)定性將會(huì)更差。
ICS14四只稱重傳感器并聯(lián)接入積算器，只有一路信號，無法自檢與判斷超差。任何皮帶跑偏，張力變化、物料不均，每米物料過輕、托輥軸跳或徑向竄動(dòng)都會(huì)對其產(chǎn)生極大影響，讓ICS14秤失去穩(wěn)定性，這也就是為什么許多客戶說，“現(xiàn)場這個(gè)秤的精度無從談起的原因”。很多用戶很無奈的說：“我不需要精度多高，我只需要皮帶秤穩(wěn)定就好”。這句話恰恰倒出了這臺秤的根本特點(diǎn)，穩(wěn)定性差。當(dāng)然這句話把因果倒置了。一臺穩(wěn)定性差的皮帶秤，精度是無從談起的。而一臺擁有不錯(cuò)的穩(wěn)定性的皮帶秤，其精度便不會(huì)差，高精度永遠(yuǎn)是建立在高穩(wěn)定性的基礎(chǔ)上的。
其他缺點(diǎn)
◆ 無運(yùn)動(dòng)或磨損部件，但關(guān)鍵是穩(wěn)定性差，維護(hù)量極大；
◆ 抗側(cè)向力、水平分力能力弱，皮帶跑偏、水平分力影響極大；
◆ 根本做不到整體變形小于0.1mm，進(jìn)行導(dǎo)致整體形變，應(yīng)力干擾；
◆ 高強(qiáng)度矩形管，保持校準(zhǔn)的穩(wěn)定，但容易使物料堆積及零點(diǎn)漂移；
◆ 極其不適用于輕負(fù)載、輕質(zhì)物料及斷續(xù)料流的現(xiàn)場。
解決辦法：
使用依科電氣全智能高精度皮帶秤，高精度、高穩(wěn)定性、自校驗(yàn)、免維護(hù)！
長期使用精度±0.2%！
依科公司生產(chǎn)的高精度全智能矩陣電子皮帶秤采用目前比較先進(jìn)的人工智能稱重技術(shù)，配套特定超高靈敏度傳感器及人工智能稱重控制器（采用多組AD矩陣排列，稱重精度高達(dá)±0.2%，校驗(yàn)一次穩(wěn)定性周期達(dá)6個(gè)月以上，可實(shí)現(xiàn)無憂運(yùn)行）！
配置***的智能校驗(yàn)系統(tǒng)，對每一路傳感器單獨(dú)AD檢測，故障報(bào)警，超差剔除等功能，使皮帶秤保持長期高精度、高穩(wěn)定性運(yùn)行。
自動(dòng)掛碼校驗(yàn)裝置安置在電子皮帶秤的主秤體上，專有結(jié)構(gòu)滿足模擬輸送物料的重力狀態(tài)，自動(dòng)完成皮帶秤全狀態(tài)校驗(yàn)，采用SEQ-AI智能算法，矩陣控制跟蹤復(fù)核技術(shù)，在運(yùn)行使用狀態(tài)下自動(dòng)完成監(jiān)控及校驗(yàn)修正。
依科全智能矩陣秤在實(shí)現(xiàn)高穩(wěn)定性高精度同時(shí)，真正解決了皮帶秤兩個(gè)根本問題：1是知道什么時(shí)候秤波動(dòng)；2是實(shí)時(shí)在線自動(dòng)修正精度。
